隨著食品行業智能制造的加快，智能工廠、無人車間不斷涌出，越來越多食品*牌和制造企業開始探索食品行業生產轉型之路。同時，受勞動力成本上升、靈活生產、提高生產安全性等因素推動，眾多食品企業加快了產線自動化改造進程，以此來減輕勞動強度、提高生產效率和質量，實現降本增效。根據**統計局公布的2023年零售相關數據顯示，我國全年食品零售總額達18887億元，同比上年增長5.2%。

        食品行業的蓬勃發展，使行業對提升生產自動化率及生產效率、縮短產品開發周期的需求日益增長。而食品柔性包裝自動化生產線成為食品制造企業的*要選擇。

深挖痛點 探索產線自動化升*
在傳統生產模式下，生產型企業面臨諸多難題，產品種類多樣、個性化，批量少、需求各異等因素，對食品生產線提出了更高要求。
■ 品種多、批量少、產品生命周期更新快
■ 人工效率低，誤操作率高
■ 人工成本上升，招工難

解決方案
健松智能包子裝托盒/裝袋柔性包裝自動化生產線采用6臺JSRD05-1100并聯機器人，總產能達19200個/時，裝盒效率80盒/分，可輕松實現饅頭、包子、花卷、餃子、糕點、面包等食品的多樣化生產包裝需求。
全自動生產線！自動理料、視覺檢測
高柔性、高節拍、高精度，輕松實現多種產品柔性切換
        包子裝托盒/裝袋柔性包裝自動化生產線通過視覺檢測系統自動識別并抓取無序擺放的產品，**裝盒/裝袋，實現自動理料、自動上料，機器人拾取率**，同時，可自主設定不同規格的產品，不同包裝數量，不同包裝方式，滿足高柔性、高節拍、高精度生產要求，產線應用可拓展性強。
客戶收益
■ 提升產品質量和穩定性；
■ 減員增效、降低生產成本；
■ 提升產能；
■ 減少人員干預，*證食品安全；
        健松智能擁有豐富的柔性包裝自動化生產線及柔性機器人應用實施案例的全面技術能力，我們將繼續深入洞察行業特性，深挖客戶需求，在食品柔性包裝應用上進行更多探索，賦能更多食品企業轉型升*，為食品柔性自動化生產線升*助一“臂”之力。