鋼管、圓鋼、鈦棒等很多的軋材都需要測量直線度，然而直線度的測量目前還沒有非常有效且便捷的檢測方式，為此研發自動化在線直線度檢測系統非常必要，這種測量方式將使直線度測量告別手工測量時代。
 
直線度測量儀是一種自動化的在線檢測設備，同時也是一種多功能的檢測設備，完成了外徑與直線度的雙重測量，直線度誤差、圖表形式分析、超差報警、存儲數據等多種功能，為軋材質量檢測起到重要作用。
直線度測量方法：3臺小型測量儀同時采集各截面邊沿的位置，計算圓棒的直線度誤差，與測徑數據采集不沖突。當直線度超過設定的公差范圍時，聲光報警器自動聲光報警，達到合格判定的目的。測量的數據傳輸到控制柜中進行存儲、顯示、分析等。
 
在生產速度快的自動化生產線上，為了跟上軋制節奏，做到實時監測，避免人工抽*帶來大量不合格產品生產的弊端，直線度測量也越來越受到生產企業的關注。采用自動直線度生產測量的形式來實現軋材尺寸的監測，不僅可以提高生產的效率和質量，還可以對生產成本進行合理預算以及改善工人的工作條件，加速企業向自動化生產轉型。
 
軋制的自動化程度決定著在未來的生存與發展，可安裝于生產線上進行在線測量，只需在待檢測部位預留下一部分缺口，即可完成高質量的檢測，適用于各種尺寸的軋材測量。具有測量速度快，易操作等特點，是生產廠家必備的機器之一。
直線度測量也設計獨特，性能可靠，采用工控機控制，實時外徑直線度快速檢測，并具有有好的人機操作界面，助力于全自動化智能生產。
 
直線度測量也有效地代替人工檢測，大大地提高生產效率與成型質量。同時，相比傳統測量工藝，既減少了原材料等的浪費，又兼具了數據圖表分析等優點。我們用簡便的操作，帶來高質量的專業化生產。

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