硫化機控溫在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。

   是熱載體為高溫導熱油的電加熱機，通過電熱管直接加熱導熱油，經過高溫油泵和所需要控溫的設備構成循環，一段時間后加熱控溫的設備。 導熱油電加熱器的優點是控溫范圍大，熱確定好，傳熱速度快，但需要熱媒體成本。專業研發生產導熱油電加熱器、油溫加熱機、油加熱器、導熱油爐。根據所需要的*高油溫，有200度普通油加熱器、300度高溫油加熱器、350度高溫油加熱器。目前，油加熱器在輥筒控溫、熱壓機成型、平板加熱、加熱板控溫、加熱機控溫、油壓機控溫、液壓機加熱、硫化機平板加熱、反應釜控溫等油加熱設備方面得到好評和信賴。

硫化機控溫叫做溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

1.在使用模溫機前，需要檢查有無足夠的傳熱介質(油或者水)、有無壓力(即壓力表為零)，若出現異常，機器不能強行啟動，否則會損壞機器，甚者造成安全事故。

2.在正式壓鑄前，一般用對模具表面熱模。單單對模具表面預熱，容易造成應力集中，損害模具，因此，模溫機應當在燃氣熱模前開啟至少半個小時，以便模具內外同時熱起，模肉產生的應力較小，對模具壽命延長有好處。

3.若有條件的話，不妨將待生產的模具在下面接上模溫機熱模，這樣可以節約額外的工時，提高效率。

4.機器連接模具第*次運行、停機較久、換模，要進行排氣操作因為空氣是熱的不良導體，會影響到傳導熱量的效果，